在杨村煤矿，每一颗螺丝、每一段钢材、每一度电，如今都被赋予了新的价值。近日，一场以“修旧利废”为核心的“淘金热”，正悄然席卷矿井上下，成为矿井在“过紧日子”中实现“增效益”的生动实践和关键一招。

面对复杂严峻的经营形势，该矿将经营管控的“紧箍咒”念成提质增效的“金箍棒”。通过强力落实一系列“降本增效”组合拳，特别是将“修旧利废”从一项活动升华为全员行动准则和精细化管理文化，在点滴之间挖掘出可观的效益富矿。

机制驱动，小台账管出大效益。为使修旧利废工作常态化、制度化、显性化，该矿建立起一套精细的管理闭环。各单位建立详细的材料领取发放台账和修旧利废专项台账，将月度指标科学分解到班组，任务落实到人头，并配套严格的考核奖罚机制。这种“人人肩上有指标，个个都是增效点”的模式，激发了职工的主动性和创造性。每月仅通过岗位优化和项目承责，就能盘活人力资源，节约可观成本，填平了效益“洼地”。

全员行动，“浪费识别”成为自觉习惯。该矿持续调动职工“主人翁”意识，鼓励大家立足岗位“识浪费、提建议、搞创新”。职工们纷纷炼就“火眼金睛”，在设备保养、预防性检修上下功夫，延长设备使用寿命；在加工环节精益求精，确保图纸“零误差”、加工“零失误”，从源头上杜绝材料浪费。修旧利废不再是被动任务，而是职工主动追求的价值创造，节支降耗的行为习惯在日常工作中蔚然成风。

内外协同，“杠杆效应”撬动价值最大化。该矿持续深化内部市场机制，巧用工程竞标“杠杆”，坚持“能自己干不外委”，拓宽内部工程市场，通过“一工程一预算、一竞拍一施工”的闭环管控和“多劳多得、优绩优酬”的分配导向，让内部资源流动起来，实现工程价值的最大化。不断加强与兄弟单位的协同联动，在加工、维修等环节充分沟通、精准对接需求，避免重复投入和无效损耗，形成了协同降本的合力。

理念先行，“紧日子”里淘出“金点子”。该矿深入践行“成本制胜”理念，以“全员发力挖内潜，打好降本增效攻坚战”为目标，将成本管控的触角延伸到每一个环节、每一个岗位。生产服务中心作为修旧利废的“主战场”，响亮提出“能修复的决不报废、能复用的决不投新、能自修的决不外委”三原则，引导职工从“废料堆”里找“宝贝”，让旧设备、旧材料重获新生，上演了一幕幕“变废为宝”的精彩戏码。

从一颗螺栓的回收复用，到一台设备的自主修复；从一个班组的节约竞赛，到整个矿井的精益管理浪潮……点点滴滴的“旧物新生”，汇成了效益增长的“活力源泉”。这场全员参与的“修旧利废”攻坚战，不仅为该矿带来了真金白银的成本节约，更锤炼了队伍过硬的作风，塑造了深厚的精益管理文化。它生动证明：在“过紧日子”的当下，只要我们精打细算、深挖内潜，每一分努力都能拨响效益的算盘珠，每一处“废料堆”都能成为挖掘潜力的“新矿藏”。降本增效之路就在脚下，就在每一位职工勤勉的双手和智慧的头脑之中。