“要以‘一步到位、一次干好’为现场作业标准，在精益管理、精打细算上同步下真功，抓实精益改善实施、精益示范点建设、精益班组建设等各项工作……”

四季度以来，兴隆庄煤矿围绕降本增效目标，全员发动、全面布局，通过强化精益思维、严抓现场管理、固化长效机制，细算“成本账”、打好“铁算盘”，将成本管控融入生产经营的每一个环节。

精益思维 筑牢思想“根基”

兴隆庄煤矿组织“美好宣传队”深入基层进行形势任务教育，发放倡议书，强力树立“人人都是经营者、岗位就是利润源”的节约理念。

持续强化“六精六提”融合管理宣贯，定期举办市场化精益化融合管理培训测试，利用班后会点对点交流，将“干什么、怎样干、干到什么标准”。基层单位坚持从职工标准化思想意识着手，每天严密组织开好班前会、班后会，组织观看标准化示范点建设视频，学习示范单位工作经验，积极寻标对标，营造“人人参与、人人有责”的浓厚氛围，从思想源头拧紧了“节约阀”。

各单位严抓专业管理，针对作业地点、作业人员及作业内容下达工作任务，并指派现场负责人，明确落实井下岗位人员安全生产责任制。持续推进岗位练兵、技术比武、劳动竞赛、岗位建功等创先争优活动，引导职工按照《煤矿安全规程》严格作业，提高施工质量。对材料的领、用、收、存情况进行系统分析，杜绝无效耗用与占用，实现精准使用。

现场管理 打通执行“经脉”

“四季度，怎样提升井下生产现场作业质量、标准、效率？应该怎样消除施工标准参差不齐的问题？”

兴隆庄煤矿不断深化矿井融合管理体系，有效应用市场化精益化管理机制，组织对各精益项目、各类型现场管理标准核心内容进行解读剖析，强化全员思想认知，知道工作“干什么、怎样干、干到什么标准”。坚持以“一步到位、一次成巷”为作业标准，坚决杜绝“二次返工”带来的成本浪费。各级管理人员、班组骨干强化履职担当，认真整理收集各项标准，加强精益管理，规范职工作业行为。

各专业部室加大督导和考核力度，定期通报、严格奖惩，充分运用精益管理思维、方法、工具和市场化机制，持续加强生产现场管理。围绕安全生产目标任务，从每一道工序入手，精心算好每笔账，以打造精品头面、精品硐室为抓手，压实专业主体责任，明确施工标准，强化过程管控，推进井下示范点建设。

固化于制 提升效益“质效”

“皮带工区井下使用的机尾固定架，通过对它进行重新加工、改造，很快便可以重新使用。”“综掘工作面撤回的‘一米皮带机伸缩H架’，升井回收至车间后，利用千斤顶整形、维修，按每套价值1000元左右，工作面施工可以节约数千元。”

兴隆庄煤矿构建了分层管控的上下联动机制，将降本增效从“运动战”变为“常态化”。严格落实降本增效“八项硬性措施”和“十个加强、十个增效”精益成本管控措施。坚持将精益改善项目作为重要抓手，让精益改善项目在安全、生产、经营等领域持续发力。聚焦提高生产质量效率的难点，优化生产管理流程的关键点，控制成本节支创效的焦点，着重解决制约生产经营的重点、难点瓶颈问题。

该矿采用“短掘短探”工艺，优先使用棚梁支护，减少材料投入，在保证安全生产的同时，有效降低成本。严格落实管技人员设备包机制度，建立技术管理人员、班组长、维修工三级包保体系，细化检查部位和检修标准，降低设备故障率，减少维修成本。在材料使用上实行“背包行动”，减少“小到一个螺丝帽”的浪费，对可回收材料进行分类回收、修复和再利用，降低材料消耗，全力推动矿井生产提效、经营增效。