“截止到１１月底，１８个精益创效示范点累计实现修旧利废产值２７０１．８３万元，全矿修旧利废产值完成率较去年同期提高９．４个百分点，对应减少购新费用６４１．８万元。”近日，济三煤矿精益管理与修旧利废融合创效“成绩单”正式出炉，这份沉甸甸硕果源于以“市场化管理＋精益化运营”两化融合为抓手，将精益示范点建设与修旧利废维修点深度绑定的创新探索。

指标“硬约束”，破解“重形轻质”痛点。作为矿井高质量发展的重要支撑，济三煤矿始终坚守“降本增效”核心目标，以“市场化定方向、精益化提质量”为核心思路，精准破解精益示范点建设“重形式、轻实效”痛点。创新建立“修旧利废指标与示范点建设”融合　机制，将修旧利废年度指标科学拆解至１８个精益示范点，为每个示范点精准明确“区域职能、建设主题、建设指标、提升措施”四项核心内容，构建“个个有目标、件件有着落、层层抓落实”责任体系。为确保机制落地见效，济三煤矿成立了由市场运行事业部牵头的专项督导小组，实行“每周一三五现场巡检、调度通报”机制，通过《济三煤矿精益示范点建设周调度报表》动态跟踪指标完成进度，精准查摆执行过程中的堵点难点，及时优化调整推进措施，确保精益示范点建设与修旧利废维修点同频共振、同向发力。

市场“活机制”，激活内生创效动力。“干多干少不一样、创效多少有差别”，为充分调动职工积极性，济三煤矿将市场化精益化管理理念贯穿运营管控全过程，构建“指标完成与职工收益直接挂钩”的激励机制。通过细化各岗位精益创效指标和考核标准，把修旧利废的成果转化为职工看得见、摸得着的收入增长，让“节约一度电、修复一件设备、回收一颗螺丝”都能体现实实在在的价值。激励机制的落地实施，彻底点燃职工参与精益管理、主动创效增收的热情，实现“要我降本”到“我要创效”的思想转变。各精益创效示范点纷纷立足岗位实际，广泛开展设备自主修复、备件循环利用、工艺优化改进等创效行动，在全矿范围内形成　“人人讲精益、处处求节约、事事谋创效”的浓厚氛围。

标杆“广复制”，延伸资源循环价值。如今，济三煤矿１８个精益创效示范点已成为全矿修旧利废工作的“标杆样板”。这些示范点在实践中探索形成的“现场布局标准、流程操作规范、创效考核机制”等成熟经验，正逐步在全矿推广复制，实现“一点突破、全面提升”的良好效应。济三煤矿将持续深化市场化精益化融合管理，坚持“指标引领、机制驱动、精益赋能”发展模式，不断完善精益创效示范点建设体系，深挖修旧利废创效潜力，为矿井高质量发展筑牢降本增效根基。