年终岁尾，兴隆庄煤矿聚力洗选“标准”，按照标杆选煤厂“树标、对标、达标”三年建设规划要求，深耕标准化建设，聚焦卫生整治、作业环境提升、现场管理规范，联动班组深挖内部潜能提质增效，全方位推动标准化建设见行见效，助力打好收官之战开新局。

聚焦“现场”提标准

兴隆庄煤矿秉持 “朴素、标准、简洁” 的理念，精准聚焦生产现场问题堵点，以务实举措破解发展难题。洗选发运中心构建“车间班子—班组长—岗位员工”三级安全责任体系，签订安全责任书，明确各岗位安全职责，将安全指标纳入绩效考核，做到责任到人、考核到位。

浅槽车间立足现场实际，在原址墙体精准开设专用孔口，大幅缩短加介作业时间，有效降低职工劳动强度，从源头解决了人工加介质洒落带来的卫生顽疾，减少原料损耗紧盯粉尘治理关键环节，常态化排查维护除尘器环保设施，持续改善作业环境，为职工打造安全、舒适的生产作业空间，让标准化建设成果惠及每一位职工，实现作业效率与现场整洁度双向提升。

聚焦“精细”严管理

兴隆庄煤矿严格抓好重介浅槽分选系统设备操作规程、吊装作业、高空作业、动火作业、有限空间作业等安全规范，将“标准”落实在现场。以精细化管理为抓手，以主厂房环境优化为切入点，开展全方位提质改造行动，对墙体、地坪进行全面粉刷翻新，让作业区域换新颜。

强化安全防护可视化建设，为设备转动部位防护罩统一涂刷警示标识，对老化管路、服役年限较长的设备逐一排查，精准实施除锈防腐处理，有效延长设备使用寿命。及时更换腐蚀严重、强度不足的结构件，全力保障设备稳定高效运行。为脱介筛量身加装防护遮挡，确保设备运行状态稳步提升。

聚焦“效益”抓落实

兴隆庄煤矿洗选发运中心坚守“隐患不除，绝不生产”的原则，严格要求车间班组遵循安全操作规程，开展安全风险评估，制定相应的安全防护措施。为破除班组“隐患”险点，浅槽车间紧盯培训学习不到位的职工等人群，紧盯夜班凌晨时间、交接班时间等时段，紧盯高空、受限空间等作业的落实标准，让每一名职工避开“隐患”和不安全行为“雷区”。

聚焦规范提升，在“跑、冒、滴、漏”系统性排查与治理中，组织技术、维修及生产班组人员按照区域责任制，对原煤准备系统设备、管线进行拉网式排查，建立详细的隐患台账，记录漏点位置、泄漏程度、原因初步分析。规范电机接地扁铁型号等标准，实现线路敷设整齐规范。

持续开展职工小改小革活动，破解现场生产难题，通过优化分选工艺参数，矸石带煤率降低至0.54%，煤中含矸率降低至1.27%，入仓原煤超限率由去年的5.26%降低至5.14%，加大浅槽系统重点设备巡检力度，及时杜绝跑介、漏介现象，将块煤浅槽粉选介质损耗控制在0.3千克/吨以下，以“精打细算”的态度守住成本“闸门”，以精益洗选“标准”助力2026年开新局、谱新篇。