在煤炭行业转型升级的浪潮中，转龙湾煤矿以创新为笔，以实干为墨，在鄂尔多斯这片热土上书写着高质量发展的新篇章。近日，该矿凭借其独创的“三位一体”改善平台，在各级评选中屡获殊荣，展现了新时代煤矿企业的创新活力与管理智慧。

走进该矿区队会议室，墙上的自主改善提案二维码格外醒目。职工掏出手机轻轻一扫，就能随时随地将工作中的点滴创意转化为改善提案。这一看似简单的举措，正是该矿点燃全员创新的“第一把火”。

为了让创新的种子在基层生根发芽，矿井构建了线上线下联动的宣传矩阵，通过班前会分享、改善之星评选、成果发布会等形式，让创新文化浸润到每个角落。运营管理部的工作人员经常深入一线，用一张张鲜活的对比照片，讲述着“小提案引发大改变”的生动故事。

创新的热情需要制度的呵护。转龙湾煤矿建立了独具特色的双重激励体系，让员工的智慧创造获得即时回报。改善提案的价值次日就能体现在工资中，实现“创新不过夜”；月度季度的专项奖励和隆重的表彰仪式，更让“创新有价值、创效有回报”的理念深入人心。

今年以来，该矿累计提报自主改善提案222个，采纳实施216个，实现直接经济效益1443.91万元。一线员工的“金点子”真正变成了矿井发展的“金钥匙”。

面对生产中的瓶颈问题，转龙湾煤矿选择以精益改善项目作为突破利器。

在井下，长压短抽系统的设备故障曾一度困扰着生产效率。面对这个难题，矿井组建专业团队，摒弃传统的“坏了再修”模式，创新构建起以“零故障”为目标的精益设备管理新范式。他们将管理重心前移，系统推行以“初期管理、自主保全、专业保全、改良保全、故障管理”为核心的TPM五阶递进路径，实现了从被动维修到主动预防的根本转变。改造后，设备故障率显著下降，每月可省下80小时，增产煤炭达11.66万吨。

电费成本的大幅上涨，让占全矿用电28.7%的主运系统成为降本增效的关键战场。该矿运用“能耗桥五步法”进行系统诊断，精准找出能耗症结所在。随后，他们优化煤流控制、更换高性能输送带、升级永磁电机，一系列精准施策让年节电量超过2800MWh，在电价攀升的逆境中，实现年节约电费约363万元。

在市场波动的严峻考验面前，转龙湾煤矿展现出精准的应变能力。当煤炭价格出现大幅下滑时，矿井创新引入作业成本法，构建数学规划模型，推动营销决策从经验主义向数据驱动转变。这套“数据+算法”的动态优化模式，让矿井在跌价潮中逆势实现销售收入提升4306.4万元。

在质量管理的更高层面，转龙湾煤矿依托“六精六提”框架，打造出“1+8+N”三级管控机制。全矿25个质量管理小组如繁星点点，在各自的岗位上发光发热。他们严格遵循PDCA循环，聚焦采掘、洗选等环节的痛点难点，展开精准攻坚。一年来完成的25项课题不仅解决了生产瓶颈，更创造效益2198万元。

这些扎实的工作最终结出硕果，多项课题在国家级评选中脱颖而出，其中《提高跳汰系统矸石带煤合格率》和《降低综采作业截割过程中影响时间》两项成果在中国质量协会组织的评选中分获“示范级”和“专业级”成果奖，在47次质量管理小组代表会议暨全国质量信得过班组建设经验交流大会荣获国家二等成果。

从激发潜能的改善提案，到突破瓶颈的精益项目，再到聚焦实际的改善课题，转龙湾煤矿构建起环环相扣、层层递进的精益改善生态。这条以“三位一体”改善平台为核心的精益管理之路，正引领着矿井在高质量发展的征程上稳步前行。