陕蒙高原的沙丘褶皱间，荣信化工塔罐群如钢铁方阵巍然列阵，银色管线在砾石间蜿蜒穿梭，宛如大地跳动的能源脉络，“黑色煤炭”正向“白色化工品”蜕变，“粗加工”向“精加工”跃升。
2025年，“十四五”收官的号角催人奋进。荣信化工聚焦年度目标任务，务实推进“三大会战”，保安全稳产量、降成本增效益、谋发展聚共识，生产经营逆势上扬，重点工程蹄疾步稳，一幅“生产稳、项目兴、效益优”的画卷正徐徐铺展。
稳字当头：深扎稳产增效“根脉”
“参数控得准，产量才能稳；装置跑得顺，效益自然增。”乙二醇装置区的中控室内，工艺技术员李师傅双眼紧盯中控屏上跳动的参数曲线，指尖精准微调催化剂配比，屏幕上实时更新的产量数据，正是“稳产就是增效、安全就是效益”理念的生动注脚。
荣信化工严格落实“稳生产、克难关、提效率、保质量”的生产组织思路，聚焦乙二醇达产达效会战任务目标，着力解决影响生产的瓶颈问题，设立稳产专项奖励基金激活全员动能，调动职工安全稳产积极性，实现以稳产促高产、以高产促增效。
科学系统检修“筑基础”。利用二期系统检修，及时更换到达寿命末期的乙二醇加氢催化剂160余吨，增强了稳产“动力源”；完成到期压力容器332台、压力管道1661条检测校验，让生产“输血管”畅通无阻。
围绕瓶颈环节“克难关”。针对乙二醇生产过程中副产品较多、透光率不高等“卡脖子”难题，成立工作专班，开展专项课题攻关，优化乙二醇加氢及精馏工艺指标，发挥助剂、精制树脂和液相加氢对系统提升作用，根据乙二醇产品紫外透光率及纯度，减少轻质醇、重质醇等副产品采出。
荣信化工乙二醇车间副主任王志强表示：“目前，乙二醇系统收率稳定在92%，同比提升1.2%，日产量稳定在1250吨左右，两项数据创历史最优值。”
精益求精：深挖降本增效“泉眼”
“过紧日子”不是被动节流，而是主动开源。荣信化工将成本制胜理念贯穿生产经营全链条，紧扣“十个加强、十个增效”要求，量身定制《降本增效高质高效实施意见》，构建起“增产、挖潜、管理、资产、技改”五大维度18项举措的降本体系，全年实现降本增效2.2亿元。
原料管控实现“精准‘拿捏’”。公司深化煤炭内部协同，构建煤质全流程管理体系，依托快灰仪等精密设备加大抽检力度，同时拓展多元煤源储备，建立多套气化炉适配配比方案，确保煤质波动“秒响应、快调整”。目前荣信化工100%使用能源集团内部煤炭，气化煤单耗同比降低0.08吨/吨，原料成本管控成效显著。
沉睡资产“焕发新机”。推进废旧物资试点建设，完善废旧物资管理制度，通过分类回收、集中管理、公开竞价、强化监督等措施，回收处置废旧物资875吨，累计盘活资产291万元。组织技术团队开展液力耦合器、板式换热器等设备自主维修，完成修旧利废174项，实现创效342万元。严格落实采购审批、领用留痕、库存预警等措施，压降库存1649万元，让“闲置”转化为“效益”。
精益管理提质升级。26项精益大项目落地生根，50项优秀改善课题脱颖而出，7593条自主改善提案汇聚成创新洪流，累计创效4083万元。气化车间703A厂房等精益示范点与精益文化长廊相映成趣，构建起“车间+岗位+厂房”的立体示范矩阵，让“精打细算、精益求精”成为全员自觉。
优字为要：跑出项目建设“加速度”
1月的鄂尔多斯，气温已达零下15摄氏度，80万吨烯烃项目建设现场却暖意蒸腾。防风保温棚内，焊接火花格外耀眼，30台套低温施工设备有序作业，大、小型设备陆续进场安装。作为能源集团“重点工程”，建设者们正紧抓冬季施工“黄金期”，盯紧节点倒排工期，挂图作战压茬推进，项目建设发展整体蹄疾步稳，各项目标顺利实现。
“温度降，标准不能降；工期紧，安全不能松！”这是项目早会上雷打不动的要求。针对冬季冻伤、滑倒等风险，施工用水管道与设备水箱全部采用“岩棉保温+彩钢板封装”双重防护，脚手架与作业平台铺满防滑垫并定期更换，用“严细实”守护施工安全与质量。
“随着气温的降低，我们在混凝土浇筑完毕后外露表面覆盖保温材料，进行保温养护，减小内外的温差，确保混凝土结构的稳定性。”烯烃筹备处工程部副部长吕长超说道。
108个施工网格实行“挂图作战、销号管理”，全场景智慧工地平台集成26个子系统，人员定位、无人机巡检、塔吊监测等功能实时在线，实现施工“线上可视、线下可溯”，预警响应时间压缩至3分钟以内。质量问题拍照上传后，责任人30分钟内签收处置，整改完成率提升至98%，科技为项目建设装上“智慧引擎”。
生产准备同步攻坚。公司成立生产准备与试车领导小组，编制《生产准备工作纲要》，创新“请进来传经+走出去研学+理论+实习+实训”立体化培训模式，全流程培养关键岗位人员；=技术人员深度介入设计、施工、调试全环节，编制完善试车方案、操作规程等技术文件，提升独立解决问题的能力。
当前，80万吨烯烃项目进度已达63%，多个关键工序取得突破，荣信化工全体参建人员正以“分秒必争”的紧迫感、“决战决胜”的精气神，在库布齐沙漠的寒风中与时间赛跑、与寒潮竞速，向着2026年“出产品”的总目标冲刺。
