鲍店煤矿洗选发运中心紧扣选煤厂综合管理提升年与标杆选煤厂创建两大主线，以精益改造为抓手，聚焦洗煤主厂房、压滤厂房老旧痛点，推动硬件焕新与管理提质双升级，让两座老旧厂房成功蜕变为精益管理示范点，为矿井高质量发展注入强劲动能。

走进洗煤主厂房，昔日物料杂乱、跑冒滴漏的景象已荡然无存。这场蜕变，源于500余项提升举措的精准落地：300余吨杂物废旧物资被集中清运，磨损管路溜槽完成焕新升级，9台停用设备正式“退役”，8台核心设备经维修后重返岗位，13台振动筛完成封堵改造。地面修缮、墙面焕新、设备除锈刷漆等一系列操作，同步实现厂房颜值与安全性的双向提升。

在硬件升级的基础上，该中心同步推进管理“软件”提质。定置管理牌板、设备新标牌、区域划线规划全面铺开，让每一件物品都有了“专属坐标”，每一条巡检路线都有了清晰指引，“规范化、精细化”从口号转化为作业人员的日常习惯。“主厂房改造坚持硬件焕新与软件提质同步推进，既要让厂房‘面子’好看，更要让管理‘里子’过硬。”负责精益管理的副主任黄德强表示，所有改造举措均紧扣精益理念，旨在打造更有序、更安全的生产现场。目前，洗煤主厂房已高标准通过矿精益示范点验收。

与洗煤主厂房的全面焕新不同，压滤厂房的升级走的是“智慧赋能”之路。该厂房改造摒弃大拆大建模式，以精益巧思实现效能提升：物品定置摆放让现场整洁有序，浪费识别“二维码”让各类浪费问题有迹可循；一、二楼整体装修搭配二楼地坪漆改造，大幅提升作业环境舒适度；每台设备悬挂的巡检与浪费识别二维码，将管理要求细化到每一个操作步骤。这座“数字化精益样板”厂房，已顺利通过tyc5997太阳集团首页验收。

精益改造成效显著，该中心在标杆选煤厂创建活动中跻身公司前三，斩获免于验收的硬核成绩。从“粗放老旧”到“精益示范”，鲍店煤矿洗选发运中心以实际行动，书写了精益管理的生动实践，为矿井高质量发展交出了一份亮眼答卷。