随着济二煤矿9311-2工作面液压支架撤除工作进入尾声，一批批“饱经风霜”的支架小零件陆续升井。在该矿库房里，一场特别的“梳洗打扮”正在上演——济二煤矿生产准备工区的管辅人员正忙着给这些“老伙计”做升井后的第一次全面整理，正如古语所言：“工欲善其事，必先利其器。”

“师傅，这个电液控阀组是不是要把所有小附件都拆下来？”库房一角，青年职工小王仔细观察着一个刚上井的阀组，向身边的老师傅尚师傅请教。尚师傅拿起工具，一边示范一边讲解：“咱们先用锥子和锤子把这个U型销取下来，再把废旧管路拔掉，然后把煤灰和杂物清理干净，最后把孔洞封好，这样就能装箱码齐了。”手把手的指导，让年轻职工很快掌握了要领。

不远处的空地上，小贾和三位工友正在清理电源箱、整理通信线和电缆。“这些线缆就像人的血管，得理顺了、捆扎好，送到机电管理部才能一目了然。”小贾一边说，一边麻利地将电缆盘成整齐的线圈。大家分工协作，有的负责清洁，有的负责分类，有的负责码放整齐，默契配合，效率显著。该工区负责人表示：“工作面撤除是系统性工程，井下的拆卸搬运是‘前线’，井上的接收整理就是至关重要的‘后方’。正所谓‘千里之堤，溃于蚁穴’，可别小看这些螺丝螺母、阀门管线，它们都是设备的‘毛细血管’。整理好了，既能提高复用率，又能节约新材料投入，这是实实在在的效益。”

济二煤矿生产准备工区将设备附属小件整理工作作为服务安全生产、促进降本增效的另一处“战场”。此次整理工作涉及阀组、销轴、管路等十余类上百件小零件。工区专门制定了“分类-拆除-清污-码放”四步工作法，确保每个零件都得到妥善处理。通过精细化整理与修复，大量原本可能报废的零部件得以重新利用，实现了显著的节支降耗目标。据统计，仅此一项工作预计可节约新材料采购费用约700万元，零件重复利用率提升至60%。该矿机电管理部验收人员表示：“这样整理好的配件，我们接收后可以直接入库，省去了二次整理的麻烦。这种从源头抓节约、在细节促重复利用的做法，不仅提高了物资周转效率，也为矿井整体成本管控作出了实实在在的贡献。”

夕阳透过库房的窗户，照在那些焕然一新的金属件上。尚师傅直起腰，擦了擦额头的汗，对小王说：“记住，咱们虽然不在井下，但经手的每个零件，都可能关系着下一茬工作面的安装进度。把它们修好、用好，就是在为矿上省下一分一厘。”小王点点头，把最后一个阀组轻轻放进箱子里。在这个特别的“美容院”里，老师傅们的工匠精神与节约意识正通过一个个零件、一道道工序，悄悄传递给年轻一代。而那些被精心打理的零件，也将在不久的将来，重新回到井下，继续它们的使命。