“我们通过加装高速轴承、精密无缝钢管等方式，对跑偏传感器等易损部件进行改造，延长其使用寿命，减少更换成本。”

“综合采取精准调配浮精掺配比例、优化浮精压滤工艺等举措稳控质量，全年创效金额六百余万元。”

１２月２３日，为深化市场化精益化“六精六提”融合管理，推动精益改善活动落地落实，全面查找问题不足，精准选题突破，赵楼煤矿举办融合管理精益改善项目评审发布会。

“大家要全面展示项目亮点、坦诚分享实践心得，认真听取各位评委的专业意见与建议，主动汲取其他项目组的先进经验与创新做法，以此次评审发布为新起点，持续优化项目方案、巩固改善成效，推动精益工作再上新台阶。”该矿党委书记吕真理强调。

据悉，此次验收评价的８个项目历经近一年的精心筹备、稳步实施，在安全保障、生产提效、质量提升、经营优化等多个关键环节发挥了重要作用。召开此次评审会议，既是为检验各项目运行实际成效，同时也为各单位、各项目组搭建了一次难得的学习交流平台。

评审会上，通防工区汇报的《拧紧矿井“成本水龙头”闲置巷道封闭的精益杠杆》项目将闲置巷道比作“未关闭的空房间”，揭示其资源空耗的本质，通过封闭巷道、回收复用管路等手段，节省有效风量１３６０立方，获评审组一致好评，取得最高分；洗选发运中心汇报的《精耕煤质管控提效益》项目通过全煤流系统分析、统计过程控制等手段，找到影响精煤产品质量的主要因素，最终改善产品质量，预计每年增加收益６３６万元；机电工区汇报的《降低主运胶带运维成本》项目找出主运胶带机存在频繁启停、物料运输不均等问题，通过建立制度、规范标准、优化程序等手段，将运维成本降低至４．４万元／万吨原煤产量。

评审组认真测评、严格把关，从项目选择、问题描述、原因分析、对策实施等多维度进行了评审打分。“我们要立足矿井安全生产经营的实际需求，认真总结项目中的成果案例，做好推广应用，真正把这些好经验灵活运用到降本提效保安全的实践中。”该矿总会计师、总法律顾问刘树彬指出。

今年以来，赵楼煤矿紧盯“六精六提”融合管理，聚焦生产管理、成本控制、质量管理等关键环节，精准筛选确定重点精益改善项目，建立“问题梳理－原因剖析－措施制定－落地跟踪－效果评估”的闭环管理机制，全面查找问题不足，制定实施改善策略，深入开展项目攻关，全面排查堵点难点问题，累计创效１０００余万元，为高质量完成各项目标任务筑牢了坚实基础。