今年以来，面对行业发展形势与挑战，杨村煤矿坚持向改革要动力、以创新求突破，以刀刃向内的决心破除体制机制障碍，以系统性的思维推动技术与管理全面升级，为矿井高质量发展注入了动能与活力。

深化改革，破局智能化开采模式

杨村煤矿以全国薄煤层智能化现场会为新起点，将改革重心指向传统生产模式的根本性转变。通过攻坚4703样板工作面“面内无人、常态化开采”目标，不仅实现了远程规划截割、数字孪生、惯导找直等关键技术的成熟应用，更成功推动了智能化建设从“示范点”到“推广面”的机制改革。相关技术已复制应用于2个新建工作面，标志着智能化开采进入规模化推广新阶段。这一改革成果形成了一套“可复制、可推广”的标准化方案，吸引了行业内外10余家单位实现了从技术领先到模式输出的跨越，展现了改革创新的示范效应。

革新机制，优化生产布局与组织

该矿以战略眼光重构生产接续与资源利用逻辑。科学谋划厚薄搭配，精心编制五年规划，为长远发展奠定基础。打破常规设计，创新性利用老巷作为3340轨顺及切眼，3煤回风巷作为3336工作面运输顺槽，累计减少掘进1373米，缩短工期8个月，节支600余万元。在生产组织上，打破区队壁垒，灵活抽调综采班组支援掘进，形成“2掘1备”动态保障机制，有效破解了接续紧张的难题，体现了资源配置机制的优化。

面对复杂地质条件与无厚煤生产的现实，通过强化“厚薄配采、精采细采”的组织改革，狠抓薄煤层过断层等特殊环节管理，产量连续4个月逆势提升36%。推行“创优提效”活动，实施反向掘进、矸石回填等工艺改革，优化支护方式与巷道参数，显著减少了环节、设备和工期，将效率提升落实为具体的流程再造与工艺革新。

经营变革，激发降本增效潜能

矿井牢固树立“过紧日子”思想，将改革利器深入经营管理各环节。以“五转五增五提升”活动为抓手，强力推行“十个加强、十个增效”精益成本管控体系，实现可控费用大幅降低，资金预算使用精准率93.79%。

深化市场化与精益化“六精六提”融合管理，是内部市场化改革的生动实践。通过优化人力资源配置、推行工程竞标、盘活存量资产、竞价处置废旧物资、大力开展修旧利废等组合拳，优化配置46人，竞标及指派工程71项、节支46万余元，库存周转率提升83%，竞价处置废旧资产和修旧利废创效超千万元，实现了人员、物资、工程的高效流动与价值再造。

创新驱动，构筑人才与科技新高地

矿井将科技创新与人才培育置于改革的核心位置。持续加大研发投入，确保项目闭环管理。重点围绕“少人化、无人化”目标，推动压风系统、主井装卸载等关键环节的智能化升级改造，实现了从“人控”到“智控”的变革。重大灾害风险防控系统、电子围栏系统建设完成，AI服务平台7大专业130个应用场景常态化运行，标志着安全管理向数字化转型。

完善人才培养与激励机制，是活力的源泉。充分发挥各类工作室、课堂和导师带徒的“孵化器”作用，加速新工人成长，掘进新工人2个月内融入班组、4个月内独立完成岗位常规作业，破解技能人才短缺难题。通过新建创新小组、优化工作室等平台改革，广泛汇聚群众性创新智慧，科技奖励力度持续加大，创新成果获省部级及以上16项。

杨村煤矿以深刻的自我革命精神推进各项工作，以持续的创新实践破解发展难题，成功将改革动力转化为发展活力，昂首迈向更高质量、更有效率、更可持续的发展新阶段。