2026年开局伊始，面对煤炭市场行情波动、生产压力叠加的双重挑战，兴隆庄煤矿锚定降本增效核心目标，将思想和行动统一到上级决策部署上来，以“点石成金”的匠心巧思与“聚沙成塔”的持久韧劲。该矿生产服务中心坚守“能修不弃、变废为宝”工作准则，构建起“回收—分拣—修复—复用”全链条物资闭环管理体系，把节约挖潜责任层层传递至每个岗位、每名职工，让昔日的“无用废料”蜕变为赋能企业高质量发展的“真金白银”。

制度闭环筑根基，规范管理明方向

为推动修旧利废工作常态化、规范化开展，该中心进一步修订完善《物资回收复用管理办法》，精准划分各车间废旧物资回收责任区，明确回收范围、标准及奖惩机制，倒逼责任落实。同时，升级复用物资信息共享平台，将回收物资的种类、数量、规格等信息实时线上公示，打破信息壁垒，实现需求单位“精准查询、快速申领、高效复用”，从源头杜绝物资闲置浪费，确保“每块废料有归宿、每件物资尽其用”。

分类归集聚资源，积少成多筑基石

固废大棚作为该中心废料回收的“第一道防线”，更是实现“聚沙成塔”的关键起点。进入2026年，该中心持续强化固废大棚管控力度，通过现场引导、岗位培训等方式，督促职工主动将废旧锚杆、U型钢、电缆接头、托辊等物资按类别归集、规范堆放，让零散分布的废料逐步汇聚成可循环利用的“资源池”。据统计，2025年通过回收复用旧工字钢、连杆、托辊、皮带等各类物资，直接节省采购支出130余万元，为新一年深化降本增效工作奠定了坚实基础。

精工修复提效能，点石成金创价值

生产区域是修旧利废“点石成金”的核心阵地。2026年，该中心优化生产区域布局，清晰划分待修、维修、完好三大功能区，明确各区域岗位职责与操作流程，为精细化修复提供保障。维修人员熟练运用切割、焊接、除锈、打磨等工艺，对归集的废旧构件进行逐件检测、对症修复，在飞溅的火花中完成“废料”到“良品”的华丽蜕变。据了解，2025年四季度，仅改造旧锚杆、转化废旧非标件、修复塑料电缆钩等工程，就节约新材料投入20余万元。新的一年，中心将在此基础上持续发力，推动修旧利废效益叠加升级。

“下一步，我们将组建专门技术团队，聚焦天井钻机等高技术含量、高价值废旧设备，开展拆解、检测与修复技术攻关，全力推动‘坏件’转‘好件’、‘废料’变‘资源’，持续放大修旧利废价值，让这项工作在2026年再上新台阶，为矿井降本增效注入更强动力。”该中心负责人表示。