二季度，杨村煤矿围绕“精益成本管控”这一主线，立足41704运输顺槽掘进主业，聚焦成本管控、全员降本、小改小革，抓实降本增效工作，以精益管理赋能安全生产、助推提质创效。

全程精益，毫厘算账。材料管理是成本管控的第一道关口。该矿生产准备工区对标41704运输顺槽掘进尺计划，精准测算支护材料、管路线缆等大宗物资用量，推行“一日一核算、一班一清点”，从计划环节拧紧“节约阀”。在41704运输顺槽现场施工中，逐一核对每一段掘进的支护参数，杜绝超规格支护造成的材料浪费。对回收的电缆槽、连接螺丝等小型配件，统一存放、分类管理，能复用绝不报废。与此同时，安排电工维修工对综掘机进行日常点检保养，及时更换磨损零件、加注润滑油，最大限度减少故障停机带来的额外成本损耗，将降本要求落细到每一个施工环节。

全员降本，内驱聚力。降本增效不是少数岗位的“独角戏”，而是全员参与的“大合唱”。该工区常态化开展降本增效专题宣讲、岗位节约教育、精益管理培训，利用班前班后会解读区队降本增效管理制度、成本核算标准和节能降耗要求。用一线岗位的真实案例，讲清“细节控本、点滴创效”的道理，引导职工树立“省下一分是收益、多创一分是效益”的节约理念。鼓励职工立足岗位找问题、提建议、想办法，围绕“能省、能改、能创”主动践行降本举措，让节约创效从制度约束转化为行动自觉。

小改小革，巧思增效。增效的潜力往往藏在不起眼的微改造中。该工区鼓励职工立足岗位动脑筋、想办法，用小技改破解生产难题、释放增效能量。针对三煤采区单轨吊充电硐室喷浆作业回弹率偏高造成物料浪费的问题，技术人员反复优化喷枪角度与距离，回弹率明显降低，针对巷帮起伏他们制作简易挡板，将回弹料用于墙裙施工，实现了喷浆回弹料的充分利用。一系列接地气、实用性强的微小技改，有效破解生产瓶颈，以技术小革新撬动效益大提升，为工区高质量发展注入创新活力。