煤质是矿井的核心要素，是守护品牌的基石，兴隆庄煤矿以精细采样、精准化验为抓手，以数据驱动为引擎，以全员参与为支撑，持续构建全流程煤质管控体系，为煤炭产品质量筑牢坚实屏障。

精准采样，锚定煤质安全的第一道防线。为确保样本的代表性与公正性，该矿引入自动化采样设备，严格遵循国家标准，以全断面定时取样的科学方式开展作业，从源头上规避人为因素的干扰。针对矿井开采的不同煤种、不同粒级煤炭，结合其特性与成分特点，动态调整采样方案与布点密度，确保样本能够真实反映整批煤炭的质量状况。

“采样工作看似简单，实则是后续所有化验数据的基础，直接决定着质量判定的准确性。”该矿洗选发运中心技术员江工坦言，“我们就是煤质把关的‘前哨兵’，必须做到采样全面、均匀、有代表性，容不得半点马虎。”日常工作中，采样人员还会定期对自动化设备进行校准维护，通过人工抽检复核的方式，确保采样精度始终符合行业标准，为后续工序筑牢坚实基础。

精密化验，用科学数据担当煤质“裁判”。采样完成后，密封完好的煤炭样本会被第一时间送至洗选发运中心化验室，作为煤质检测的“核心战场”，这里配备了红外测硫仪、全自动量热仪、工业分析仪等一系列高精度设备，２４小时不间断运转，为煤质指标检测提供坚实的硬件支撑。化验室的专业技术团队均经过严格培训考核，不仅熟练掌握各类设备的操作规范，更具备敏锐的数据分析与异常判断能力。从水分、灰分、挥发分等基础指标，到硫分、发热量等关键指标，每一项检测都严格按照国家标准流程进行，确保数据精准无误。

“当某项指标出现异常波动时，我们必须在第一时间追溯原因，找出问题并解决问题”化验室负责人表示。为了提升检测效率，该矿对化验室进行了智能化升级，实现了样本检测、数据记录、报告生成的全流程数字化，检测结果可实时上传至生产控制系统，为后续生产调整提供及时可靠的数据支撑。

数据驱动，打造指导生产的“智慧大脑”。精细采样与精密化验产生的海量数据，不仅是煤炭产品质量判定的“标尺”，更成为指导兴隆庄煤矿洗选生产的“智慧大脑”。该矿依托大数据分析平台，对煤质数据进行实时监控与趋势研判，一旦发现指标波动，系统便会自动发出预警，技术人员随即根据数据反馈立即优化洗选工艺参数，通过精准调控提升煤炭品质。

“现在，当化验数据显示某一指标接近临界值时，系统会自动触发预警，实现质量的前馈控制，彻底改变了过去‘事后整改’的被动模式。”该矿洗选发运中心技术负责人介绍道。这一智能化管理模式的落地，不仅大幅提升了精煤产品的稳定性，更有效降低了生产能耗，为矿井创造了显著的经济效益。

全员参与，厚植精益求精的质量文化。在兴隆庄煤矿，煤质把关并非采样、化验岗位的“独角戏”，而是一场全员参与的“攻坚战”。该矿以构建全员质量文化为抓手，通过定期开展质量培训、组织典型案例分析、举办岗位技能竞赛等活动，不断提升一线职工的质量意识与业务能力。针对采样、化验、生产操作等关键岗位，建立了常态化沟通机制，每周召开质量分析会，让各岗位人员共同探讨生产过程中遇到的质量问题，形成“数据共享、问题共解”的良好合作氛围。

同时，推行“质量责任到人”的管理制度，将煤质指标与岗位绩效考核挂钩，激发职工的工作积极性与责任感。从采样人员的精准取样，到化验人员的严谨检测，再到生产人员的精细操作，每一位工作人员都成为煤质把关的重要一环，共同构筑起兴隆庄煤矿产品质量的坚固防线。