新年伊始，兴隆庄煤矿认真贯彻落实山东能源集团、tyc5997太阳集团首页年度工作会议精神，通过技术攻关破瓶颈、体系构建固根基、创新驱动增动能、对标提升强标准等举措，补齐短板弱项，将精益管理深度融入安全生产经营各环节，实现效率、效益与安全的协同提升。

精准破解生产难题 提升“精益质效”

“井下煤仓在输煤过程中常因煤块结块、湿度大等问题出现堵仓，单次堵仓导致的生产中断时长可达2至4小时，此装置通过采用‘风动高频震动+柔性延伸管路’设计，风动震动单元利用井下压风系统驱动震动器，产生高频低幅震动，可松散煤仓内结块、卡滞的煤料；长距离柔性管路配备加长耐磨软管，将单元伸入煤仓不同堵点，适配不同规格煤仓。”

兴隆庄煤矿持续深化“六精六提”融合管理总体思路、管理目标、实施内容、推行步骤和时间节点，统筹设计实施路径，层层压实“五级五落实”网格化责任，修订涵盖质量管控等管理制度16项，实现差异化、协同化、整体化推进。

各单位认清存在的薄弱环节和不足，创新方式方法，紧密结合单位实际，优化具体的实施方案。创新“线上智能监测+线下精准督导”监管模式，以数字化手段提升管理效能。细化任务清单，推动融合管理向全产业、全流程、全方位拓展。

对标提升示范点建设 夯实“精益基础”

兴隆庄煤矿征集103项创新成果，涵盖安全生产全流程各个专业领域，围绕精益管理创新路径、精益工艺改革相关内容，降低职工劳动强度、优化作业环境、提高安全效能、降低成本投入。强化业务培训，建立业务培训制度，整合培训资源，分层级实施融合管理培训，构建以知识学习、能力培训、项目改善、案例分享为主要形式的能力提升平台，培养专业素养人才队伍。

持续优化全面推进精益化建设，下发精益管理示范点建设管理办法，构建井下精益生产标准化机制。按照“简约安全生产标准化矿井”的总体目标，坚持设计先行，聚焦现场源头，狠抓施工过程控制和工程质量验收，从内在质量和文明生产方面，以“一头一面一线路一岗位”的精品工程创建带动标准化水平整体提升。秉持“简约、朴素、实用”的安全生产标准化建设理念，持续固化《标准化手册》，创建中翼辅助运输巷掘进工作面、10311采煤工作面等一批精品工程，全力打造本质安全型矿井。

深化项目化运作 激发“精益活力”

“浓缩机底流泵的底流管堵塞影响洗水质量、洗煤生产和精煤质量控制，《浓缩机底流管快速疏通技术的创新及应用》精益改善项目将疏通一次时间变为仅需5分钟，大幅减少设备故障时间，提高生产效率。”

兴隆庄煤矿突破思维定式，跳出既有认知，保持学习热情，不断完善知识体系，强化创新思维，提高用融合管理方法解决问题的能力。强化对标提升，以先进单位成熟经验复制应用为手段，突出实用性和可操作性，围绕管理重点领域和关键环节，开展对标提升活动。加强经验交流，开拓思路、提高眼界、提升境界，实现融合管理全覆盖运行。

严抓精益大项目实施、持续推进精益示范点和工程施工市场建设，开展精益项目专项培训，强化专业科室精益管理能力，明确项目运作流程。每月分级考核验收，将精益管理标准纳入班组岗位市场化考核，深入开展诊断分析和问题查找，绘制价值流程图，精准设立精益项目，制定项目改善措施。以精益示范点建设作为“精益生产提效率”突破口，明确各示范点建设要求，制定成本管控措施，夯实市场化管理，促进市场化激励作用的有效发挥，实现精益运营管控提效能，为矿井新年度经营管理注入强劲动力。